今日の食品業界では、製品の品質、安全性、規制基準のコンプライアンスを確保することが不可欠です。食品分析装置は、食品成分や完成品に関する正確な測定と洞察を提供することにより、これらの目標を達成する上で重要な役割を果たします。これらの食品分析装置は、粒子径、分子組成、元素含有量などの主要な特性を評価し、製品が消費者の期待と厳格な品質基準の両方を満たすことを保証します。
Malvern Panalyticalは、高度な食品分析ソリューションにおいて信頼できるリーダーです。食品メーカーの多様なニーズに合わせてカスタマイズした幅広い食品分析装置を提供しています。Malvern Panalyticalの装置は、製造中のリアルタイム監視用に設計されたインライン食品分析装置から、詳細な組成検査用のラボベースの食品成分分析装置まで、食品業界の複雑な要求に必要な精度、信頼性、適応性を備えています。
Malvern Panalyticalは、迅速な非破壊分析用のNIR食品分析装置や、連続モニタリング用のインラインシステムなどの特殊な装置を使用して、メーカーが一貫性を維持し、工程を最適化して、すべての製品が規制や品質のベンチマークを満たせるようにします。
Malvern Panalyticalの食品分析装置ソリューションは、高度な各種分析技術を活用して、食品品質管理と生産最適化の固有の要求に対応します。粒子径分布測定から分子分析まで、各技術は食品の品質、安全性、規制コンプライアンスという重要な側面に対処し、生産工程のすべての段階でメーカーをサポートします。
食品の品質、食感、外観を維持するためには、粒子径および粒子形状の正確な制御が不可欠です。Malvern Panalyticalは、粉体、粒体、エマルションのこうした特性に関する洞察を提供する包括的な一連の粒子分析技術をご用意しています。
Mastersizer製品およびInsitec製品で使用されているレーザ回折技術は、ラボおよびインラインアプリケーションの両方に最適です。Mastersizer装置はレーザ回折を使用して粒子径を測定します。粒子径の一貫性がベーキング性能に影響を与える小麦粉や、粒子の均一性により滑らかな口当たりを確保する飲料では特に有用です。Insitec分析装置により、この技術がインラインに組み込まれ、生産ラインにおいてリアルタイムで粒子径分布が測定されることで、粉体や粒体の連続モニタリングと即時の工程調整が可能になります。
Morphologi製品に採用されたダイナミックイメージングは、高分解能の粒子形状と粒子径測定を提供します。この技術は、均一な粒子形態がフレーバーの分布、食感、製品の一貫性に影響を与えるスパイス、穀物、調味料などのアプリケーションで特に有用です。Morphologi装置により詳細なイメージングを得ることで、メーカーは粒子形状と粒子径を制御し、製品の品質と視覚的な魅力を高めることができます。
Parsum製品で使用されているインライン空間フィルタ速度計測法は、特に小麦粉やスパイスなどの乾燥粉末のリアルタイム粒子径分布測定に対応しています。このインライン技術は、生産環境内で直接動作するように設計されていて、粉末成分の連続モニタリングと制御に最適であり、製造工程全体にわたって均一性と効率を保証します。
食品成分の分子構造を理解することは、安定した高品質な処方の開発に不可欠です。Malvern Panalyticalの分子分析技術は、高分子の組成に関する深い洞察を提供し、食品生産の品質と安定性をサポートします。
OMNISECで採用されている高度なSEC-MALS (多角度光散乱法を使用したサイズ排除クロマトグラフィー)は、糖、デンプン、タンパク質などの成分の詳細な分子量と構造の分析を提供します。この技術は処方内での高分子の挙動を理解する上で極めて重要であり、メーカーは、ソース、菓子、乳製品などの製品の食感と安定性を最適化できるようになります。分子特性を評価することにより、OMNISEC装置で成分の相互作用を精密に制御できるようになり、全体的な製品品質が向上します。
近赤外分光法の迅速な非破壊組成分析は、フィールドから工場まで、さまざまな環境での食品成分や完成品の評価に最適です。
ASD LabSpec製品で利用されているNIR技術は、穀物、肉、原材料などの成分を迅速かつ効率的に組成分析するように設計されています。これらのNIR食品分析装置は、ラボおよびフィールド環境での品質評価に一般的に使用されており、生産者は加工前に成分の品質を迅速に検証できます。ASD LabSpec製品を使用すると、メーカーは水分、タンパク質、脂肪含有量に関する洞察を得て、生産の各段階で一貫した品質を提供できます。
元素分析は、食品が栄養基準および規制基準を確実に満たすために不可欠です。Malvern Panalyticalは、コンパクトで高性能な蛍光X線(XRF)技術により、詳細な元素分析を実現します。
Revontium、Epsilon 1、Epsilon 4に採用された蛍光X線により、正確な元素分析が得られ、メーカーは栄養素含有量を監視し、潜在的な汚染物質を検出して、規制要件を満たすことができます。この技術は、食品中の必須成分や微量金属を正確に測定するので、栄養表示に広く利用されています。Epsilon製品は、コンパクトで操作が簡単なため、信頼性の高いデータを提供して、製品の安全性と品質保証の両方の取り組みをサポートします。
結晶構造の解析は、塩、糖、その他の安定化剤のような成分の安定性と品質を維持するために不可欠です。Malvern PanalyticalのX線回折技術では、結晶相と安定性の特性に関する洞察が得られます。
Empyrean製品で採用されているX線回折は、結晶性材料の詳細な検査を可能にし、安定性と食感が鍵となる製品の品質管理をサポートします。この技術は、塩や糖を含み、結晶の完全性を維持することが外観と味の両方に影響を与えるアプリケーションに特に有用です。Empyrean装置は、これらの成分が性能と安定性の要件を確実に満たすために必要な構造解析を提供します。
半液性食品では、粒子の安定性を制御することが、一貫した食感を確保し、分離を防ぐための鍵となります。ゼータ電位分析では、エマルションおよび懸濁液中の粒子の電荷と安定性に関する洞察が得られます。
動的光散乱法(DLS)と電気泳動光散乱法(ELS)は、Zetasizer Advance製品に見られるように、粒子径とゼータ電位の正確な測定を可能にします。この技術は、粒子の安定性が保存期間と製品の一貫性に影響する乳製品、サラダドレッシング、飲料などのアプリケーションに不可欠です。Zetasizer装置を使用してゼータ電位を測定すると、メーカーはエマルションと懸濁液の均質性および安定性を最適化して、消費者体験と製品の信頼性を高めることができます。
Malvern Panalyticalの食品分析装置は、その信頼性、精度、革新的な設計により、世界中の食品メーカーから信頼されています。当社の食品分析装置は、精度と品質に重点を置いているため、食品の安全性、品質、規制コンプライアンスの最高基準を達成するために不可欠なサポートを提供します。
当社の食品分析装置は、迅速な非破壊組成分析を提供するNIR工程食品分析装置から、生産品質に関するリアルタイムの洞察を提供するインライン食品分析装置まで、食品業界固有のニーズに対応するために開発されています。この多様なオプションにより、メーカーは生産のあらゆる段階に適したツールを選択し、一貫した製品品質と最適な成分性能を確保できます。
Malvern Panalyticalのチームは、食品分析に幅広い専門知識をもたらし、高度な技術と業界の洞察を組み合わせて、多様なアプリケーションに合わせてカスタマイズしたソリューションを提供します。当社の各装置は厳格な品質管理と規制基準を満たすように設計されているため、容易にコンプライアンスを維持し、製品最適化の目標をサポートできるようになります。
Malvern Panalyticalの食品分析装置を使用することで、メーカーは、何十年にもわたる業界トップレベルのイノベーションを利用して、最先端の技術と専用のサポートを得て、食品の品質と安全性に対する比類のない取り組みを実現できるようになります。
