Epsilon 4 | ポリマー、プラスチック、塗料用XRF分光計

概要

製品の品質と一貫性を重視

Epsilon 4は、ポリマー、プラスチック、塗料メーカーにその価値を直接提供します。生産プロセス全体、または生産プロセスに近い場所での高速な直接分析により、完全なトレーサビリティを実現します。入荷する原材料の質を検証し、最終製品中の添加物、触媒残渣、有毒物質を分析します。 Malvern Panalytical独自のキャリブレーションソリューション(ADPOL、TOXEL、RoHS)は、消費者の安全と、一貫性のある高性能製品の品質と性能を実現するためにユーザーをサポートします。

以下の図ではポリマー生産工程で、Epsilon 4がユーザーにその優れた機能を提供する場所を示しています。

機能

強力なベンチトップXRF

最新の励起/検出技術とスマートなデザインが組み合わされたEpsilon 4の分析性能は、強力な床置き型分光計に匹敵します。選択励起と、検出システムの機能へのX線管出力の慎重な適合がシステムの卓越した性能の基盤となっています。

独自のポリマー用途ソリューション

XRFでは適切なキャリブレーションサンプルを利用できることが重要です。当社は、プラスチック/ポリマー産業に対して独自のキャリブレーションソリューションを開発しました。このソリューションは、添加物、触媒残渣(ADPOL)、有毒物質(TOXEL)を正確に分析することができ、ASTM F2617とIEC 62321-3-1に従ったRoHSに準拠しています。

高速で高感度

非常に高い散乱強度を生成する最新のシリコンドリフト検出器を使用して高速測定を実現します。
独自の検出器エレクトロニクスにより、線形カウントレート容量を1,500,000 cps (50%の不感時間)以上にして、カウントレートの独立分解能を通常135 eV以上にすることで、スペクトル内の分析ラインを適切に分離することができます。これにより、Epsilon 4分光計を全出力で実行でき、従来のEDXRFベンチトップ装置よりもサンプルスループットが大幅に向上します。

維持費の削減

Epsilon 4では、高価な酸、ガス、ドラフト(ICPおよびAAS)を使用する必要がありません。電気の商用電源さえあれば使用できますが、サンプル中の軽元素の感度を高めるためにヘリウムを使用する場合があります。また、XRF分光計の個々のコンポーネントは、摩擦や熱にさらされることはないため、何年間も使用できます。

非破壊分析

Epsilon 4を使用した測定では、サンプル調製がほとんど必要なく、粉末や最終製品で直接実行されます。 XRFは非破壊的な技術であるため、必要に応じてサンプルは他の分析技術で後から測定することもできます。

仕様

サンプルハンドリング	X線管球	検出器	ソフトウェア
取り外し可能な10ポジションサンプルチェンジャ	金属セラミック製サイドウィンドウによる高い安定性	高分解能シリコンドリフト検出器(SDD) (通常135 eV @ Mn-Kα)	Omnianスタンダードレス分析ソリューションによる元素スクリーニング
分光計は直径52 mmまでのサンプル(粉末、液体、スラリーおよび固体)に対応できます	軽元素(Na、Mg、Al、Si)用高感度50マイクロメートル薄型ベリリウムウィンドウ	最大カウントレート: 1,500,000カウント/秒(50%の不感時間)	FingerPrintソリューションによる合格/不合格分析
スピナーが搭載されており、液体、スラリー、粉末のより正確な分析結果を得ることができます	最高性能のAgアノードX線管によるP、S、およびCl分析	高感度の薄型エントランス検出器ウィンドウ	Enhanced Data Security用の監査証跡ソフトウェアオプションはFDA 21 CFR Part 11に準拠