Los viajes espaciales y las prótesis para seres humanos tienen una cosa clave en común: están siendo revolucionadas por las técnicas de fabricación avanzada, como la fabricación por aditivos, la robótica y la automatización. Sin embargo, no solo los sectores aeroespacial y médico de alta gama son los que están adoptando enfoques de fabricación avanzados. Muchas industrias, entre ellas la electrónica, la automotriz, la farmacéutica, la construcción y los sectores de energía y bienes de consumo están adoptando las nuevas posibilidades que ofrecen los enfoques de fabricación avanzada, tales como:
- Diseños, calidad y rendimiento de productos mejorados
- Mayor eficiencia, productividad y flexibilidad de los procesos
- Reducción de los residuos, el inventario y el tiempo de comercialización
Sin embargo, no son solo los procesos de fabricación los que son importantes; los materiales utilizados también son de vital importancia. Esto es especialmente cierto para procesos como la fabricación por aditivos o la impresión 3D, en donde las estructuras se construyen “capa por capa”. Aquí, los materiales y las formas de materiales tradicionales a menudo no están optimizados para estos procesos. Por lo tanto, además de desarrollar y optimizar el proceso, se necesitan materiales novedosos que sean compatibles con el proceso y que ofrezcan las propiedades deseadas del producto o componente.
Nuestras herramientas de caracterización de materiales para el tamaño de partícula, la forma de partícula, la composición elemental y el análisis estructural pueden ayudarlo a desarrollar los materiales de la próxima generación para la fabricación avanzada. Nuestras soluciones también se utilizan para certificar la calidad de sus materiales de materia prima y productos manufacturados. Por lo tanto, ya sea que esté trabajando con metales, polímeros, compuestos o cerámicas en polvo, en forma dispersa o sólidos a granel, tenemos soluciones y la experiencia que nos permiten ayudarlo. Eche un vistazo a algunos de nuestros blogs de fabricación avanzada o explore nuestras páginas a continuación.
EXPLORAR
¿Qué soluciones ofrece Malvern Panalytical?
Nuestras principales soluciones para la caracterización de partículas son Mastersizer y Morphologi 4, que son instrumentos de sobremesa con un alto nivel de automatización. El Mastersizer 3000 utiliza la técnica de difracción láser para medir la distribución del tamaño de las partículas. Además, esta técnica se puede utilizar en línea con Insitec. El Morphologi 4 es un sistema de obtención de imágenes automatizado que utiliza una cámara digital para capturar imágenes en 2D de alta calidad de partículas dispersas y proporciona información específica acerca del tamaño y la forma las partículas.
Para el análisis elemental, empleamos la técnica de la fluorescencia de rayos X, que está disponible en varias versiones, como el sistema de piso (Zetium) y la versión de sobremesa (Epsilon), según los requisitos de la aplicación. Para los estudios estructurales y cristalográficos, la difracción de rayos X es nuestra solución principal y también está disponible con el sistema de piso (Empyrean) y el sistema de sobremesa (Aeris).
Omnisec es nuestra principal solución para determinar el peso molecular y la estructura de materiales poliméricos, que emplea la técnica de la cromatografía de permeación en gel.
Nuestras soluciones
Rango de equipos Mastersizer
La forma más inteligente de medir el tamaño de las partículas
Desde la introducción del Mastersizer 3000, hemos podido fresar a un tamaño de partícula adecuado para ayudar a eliminar problemas en que los materiales intermedios entran en un producto final
Julie Hart, BASF
Contenido destacado
Optimizing metal powders for additive manufacturing
Documento técnico
X-ray powder diffraction (XRPD) of additively manufactured parts: Strategies for dealing with large grain sizes
Documento técnico