水素触媒分析

水素触媒は、水素の生産、貯蔵、利用効率を高めるために重要です。水素触媒の役割は、複数の技術にまたがります。

• 電気分解: 白金およびイリジウム酸化物触媒が、水を水素と酸素に分解
• 光触媒: 二酸化チタンベースのシステムが、太陽光を利用して水素を製造
• 水蒸気改質: ニッケル触媒がメタンを水素に変換
• 燃料電池: 白金とニッケルが、水素と酸素の電気化学反応に作用
• 産業用途: 触媒がアンモニア合成や水素化分解などのプロセスを促進

水素ベースの経済の主要な構成要素は次のとおりです。

水素製造

技術:

• 従来技術: 水蒸気メタン改質(SMR)で、H₂およびCO_2を製造
• 環境に優しい代替案: 再生可能エネルギーによる電気分解で、クリーンな「グリーン水素」を製造

材質:吸着剤、膜、触媒 

測定目標: 

• 触媒寿命を最大化し、活性と分散を最適化 
• 吸着/脱着サイクルを最適化 
• CO₂の吸着を測定 
• 膜の細孔サイズを測定

水素貯蔵

技術

水素を次の方法で貯蔵可能:

• 圧縮ガス
• 液化水素
• 化学結合(金属水素化物、LOHCS、MOF、ゼオライト、炭素)

材質: 吸着剤、触媒

測定目標:

• H₂の吸着性能を評価
• 触媒効率と耐久性を調査

水素の活用

技術

水素は汎用性が高い:

• 発電用燃料電池に使用
• 燃焼して産業用熱源に使用
• 金属製造の還元剤として機能

材質: 膜、触媒、吸着剤

測定目標:

• 化学吸着による触媒活性領域の特性評価
• 膜孔構造の最適化
• 燃料電池の性能と効率を調査

Epsilon 1

• 触媒、支持体、吸着剤の元素を素早く非破壊で分析
• 元素組成を監視してプロセスの最適化と品質管理を実現
• 新型材料の金属負荷、均質性、分散、汚染の分析

3Flex

• 表面積、孔径、容積を測定する高性能吸着分析装置
• 等温吸着熱を使用して吸着剤のプロセスコストを理解
• 細孔サイズを最適化して取り込み容量を最大化

• AutoChem -動的技術を利用して、材料の活性部位の特性を評価
• 3Flex -物理吸着および静的/動的化学吸着で、触媒とその支持体の特性を評価
• ICCS -触媒への反応条件の影響理解のため、in-situで特性を評価
• フロー反応装置–触媒性能に対する理解と最適化を調査するためのベンチトップ型反応装置
• Aeris/Empyrean XRD -ナノサイズの粒子径測定のための高分解能結晶構造解析
• Mastersizer/Zetasizer–粒子径とゼータ電位を測定
• Epsilon Xline -触媒コーティング膜の元素組成を分析

• 3Flex -表面積、細孔サイズ、容積を測定する高性能吸着分析装置
• ブレークスルー分析装置(BTA)-プロセスに関連する条件下で吸着剤や膜を正確に特性評価
• AutoPore-水銀ポロシメトリ分析で、多孔質材料の詳細な特性評価が可能
• AccuPore–キャピラリフローポロメトリが膜の貫通孔サイズを分析
• HPVA -高圧吸着および脱着等温線を得るための静的容積法