ボーキサイトの採掘と精製

ボーキサイト鉱石を抽出する前に、鉱床を評価して、鉱体内の等級分布に関する知識を取得し、鉱山計画を最適化する必要があります。 

Malvern Panalyticalの分析ソリューションは、鉱物分析装置(NIR)と元素分析装置(XRF)を使用して、現場で直接等級を定義することができます。

リアルタイム鉱石監視

高速フィードバックループを備えたコンベアベルト(元素および鉱物)のリアルタイム監視のための当社のソリューションは、鉱山内で直接変化するボーキサイト組成に対する迅速な対応と効果的な鉱石の選別を可能にします。 

一定の組成を備えた最適なボーキサイトブレンドにより、精製中に苛性ソーダやその他の試薬を最適に使用できるようになり、コストのかかる廃棄物のプロセスが回避されます。近赤外線(NIR)技術を使用したコンベアベルトの水分含有量の制御と、出荷前の鉄鉱石組成の正確な監視により、鉱石の品質が一定に保たれ、罰金を回避できます。

分析技術

当社のラボソリューションは、鉱山の特定の要件に合わせて調整されており、ベンチトップ、スタンドアロンの装置、または完全に自動化されたラボのいずれであっても、正確で迅速な情報を提供します。 

XRFサンプル前処理、特に溶融機を使用した高品質のガラスディスクの製造に関する当社の専門知識は、国際基準に準拠した正確な元素分析の基礎となります。X線回折(XRD)などの最新技術を使用して、利用可能なアルミナや反応性シリカを予測することで、コストと時間がかかり、危険な湿式化学の必要性が軽減されます。

アルミナ精製所の効率、トン当たりのエネルギー使用量の最小化、および最高の回収率は、ボーキサイト組成、プロセス溶液の不純物レベル、最適な苛性ソーダ消費量によって決まります。当社のポータブルで柔軟な元素分析装置は、ボーキサイトの不純物レベルを監視したり、遠隔地にある精製所のプロセス溶液に最適です。

粒子径と分布、結晶構造変化は、アルミナの品質を定義する重要な変数で、アルミニウム製錬所でのアルミニウム精錬所でのアルミナの溶解速度に直接影響します。必要なアルミナ仕様を満たすために、当社のオンライン粒子径分布測定装置は、過酷なプロセス環境でも動作するように設計されています。経済的なメリット： 

• 輸送中の健康、安全、環境問題を回避するための罰金の管理 
• 手動測定に伴う廃棄物、エネルギー消費、人件費の削減 
• 「仕様外」の材料の再処理を避ける

廃棄物管理は、持続可能で危険のないボーキサイトの採掘と精製にとって非常に重要です。Malvern Panalyticalのソリューションは、粒子径、赤泥の元素組成の鉱物監視を頻繁にサポートし、赤泥の沈降特性と濾過特性、凝固剤と凝集剤の最適な消費を促進します。