이제 그레이징 입사 X선 회절을 통해 시료의 표면에 초점을 맞추고 박막 및 코팅의 결정학적 특성을 보다 효과적으로 측정할 수 있습니다.
다결정 코팅으로서의 박막은 의료용 임플란트의 생의학 코팅부터 자동차용 강철의 스프레이 코팅 페인트, 배터리 내 전극이나 반도체의 금속 접촉부에 증착된 필름, 디스플레이의 광학 코팅에 이르기까지 다양한 응용 분야에 사용됩니다.
박막에 대한 새로운 응용 분야가 등장하고 기존 응용 분야가 주류가 되면서 증착 기술이 꾸준히 발전하고 있으며 증착되는 재료는 항상 개선되고 있습니다.
증착된 결정상과 증착된 필름의 잔류 응력은 증착 방법 또는 처리 단계의 효능을 평가하기 위한 주요 파라미터입니다. 사용 중 필름의 무결성을 모니터링하는 것도 제품의 장기적 성공을 보장하는 데 매우 중요합니다. 그레이징 입사 X선 회절(GIXRD)을 사용하면 코팅을 통해 신호를 극대화하도록 구성을 조정할 수 있습니다. 따라서 결정상에 대한 자세한 연구가 필요하거나 고속 품질 관리가 필요한 경우 원하는 결과와 최상의 데이터를 얻을 수 있습니다.
여기에서는 다결정 코팅 연구를 위한 Aeris의 성능을 보여주는 예시 데이터와 분석을 제공합니다.
그레이징 입사 X선 회절을 통해 규칙적 대칭성(Bragg-Brentano) 분말 스캔이 충분한 피크 강도를 제공하지 않거나 기판에서 너무 많은 간섭을 유발하는 경우 박막에서 훨씬 개선된 피크 신호를 얻을 수 있습니다.
Aeris는 일상적인 측정을 위한 전용 박막 회절분석기이거나, 이따금 박막 측정을 할 수 있는 다목적 분말 회절분석기입니다. 고성능 디커플링 고니오미터 스캐닝 기술은 다양한 정밀 입사 빔(ω) 각에서 재현성이 높은 2θ 스캔을 제공하여 그레이징 입사 X선 회절(GIXRD) 및 잔류 응력 측정에 적합합니다. 회절 빔 측면에 있는 평행 플레이트 시준기는 Aeris를 평행 빔 측정 모드로 변환하여 정확한 피크 위치를 제공하고 아웃포커스 효과를 해결하여 고품질 데이터를 전달합니다. 견고한 홀더 제품군은 고객의 요구 사항에 맞는 다양한 시료 장착 옵션을 제공합니다.
내화 금속 이리듐은 높은 X선 반사성, 낮은 산화율, 높은 용융점으로 인해 고성능 광학 장치에서 다양하게 적용됩니다. 예를 들어, 이리듐은 고성능 망원경의 광학 코팅으로서 금과 은을 대체할 수 있는 소재로 연구됩니다.
결정립 크기와 미세 변형은 필름 미세구조와 필름의 전반적인 품질을 나타내는 좋은 지표이며 회절 피크의 변화를 찾아 신속하고 비파괴적으로 모니터링할 수 있습니다. 이러한 박막의 경우, 이리듐 회절 피크는 기판 피크의 신호에서 쉽게 손실될 수 있습니다. 그레이징 입사 회절 지오메트리를 사용하면 명확하고 유용한 데이터를 빠르게 얻을 수 있습니다(그림 3.1 참조). 85o 피크와 같은 레이어의 하이 앵글 피크는 반사 구성에서 볼 수 없을 정도로 약하기 때문에 GIXRD 스캔에서만 볼 수 있습니다.
HighScore 분석 소프트웨어[1]를 사용하면 평균 결정립 크기(11.1nm) 및 미세 변형(0.585%)에 대한 결과를 빠르게 얻을 수 있습니다(그림 3.2 참조). 이러한 구조적 파라미터는 가공 프로세스를 모니터링하고 최적화하여 필요한 레이어 성능 및 제품 품질 관리를 얻는 데 도움이 됩니다.
박막 및 코팅의 경우, 증착 중 레이어의 잔류 응력이 어떻게 형성되는지 이해하고 필름의 최종 품질을 이해하기 위해 필름의 잔류 응력을 측정하는 것이 중요합니다. 박막은 높은 응력을 지원할 수 있으며, 성분의 화학적 보호 외에도 코팅은 성분을 추가로 강화하거나 반대로 전체 성분을 약화할 수 있습니다. 또는 과도한 응력을 받는 박막은 필름은 쉽게 균열되거나 기판에서 분리될 수 있습니다. 결정학적 잔류 응력은 박막 처리에서 중요한 품질 관리 파라미터입니다. 레이어 내의 잔류 응력은 Stress Plus [2] 소프트웨어에서 여러 {hkl} 잔류 응력 분석을 사용하여 확인할 수 있습니다(그림 3.3 참조).
그림 3.4의 기존 Bragg-Brentano 데이터와 GIXRD 데이터를 비교하면 이리듐과 실리콘 모두 69o 2θ에 가까운 강력한 회절 피크를 가지고 있음을 알 수 있습니다. GIXRD 스캔을 통해 이제 더 작은 이리듐 피크가 실리콘 기판 피크에 의해 가려지지 않고 명확하게 보이며 85o 및 107o와 같은 하이 앵글 피크를 더 쉽게 볼 수 있습니다.
PbBr3NCH5 perovskite 박막의 처리 방법과 특성을 태양 전지 및 검출기의 유망한 후보 선택지로 연구하고 있습니다. 이들은 비용 효율적인 액체 코팅을 비롯한 다양한 증착 방법으로 생산될 수 있습니다. 모든 처리 단계 동안 구조를 계속 통제하는 것이 항상 중요합니다. 결정 구조, 결정립 크기 및 잔류 응력은 모두 광전자 효율 및 사용 중 물질의 구조적 견고성을 결정하는 데 중요한 파라미터입니다.
이 레이어는 태양 에너지 파장의 흡수를 최적화하도록 설계되었기 때문에 X선에 매우 투명하게 표시됩니다. 따라서 그레이징 입사 구성은 레이어에서 얻을 수 있는 신호를 극대화하며 가장 효율적인 데이터 수집을 위해 선호되는 지오메트리가 됩니다.
여기에서는 고품질 GIXRD 데이터 및 분석의 예를 보여 줍니다. 그레이징 입사를 가진 평행 빔 광학부는 빔 확산을 감소시켜 결정립 크기, 변형 및 잔류 응력을 보다 정확하게 측정할 수 있습니다. 일반 파우더 스캔을 통해 분석에 대해 충분한 강도를 얻을 수 없는 경우 그레이징 입사 지오메트리는 더 얇은 박막의 강도를 높여줍니다.
그림 4.1은 다양한 입사각(omega)에서 수집된 데이터를 보여줍니다. Omega 0.5o (레드 스캔)에서 레이어 피크의 바탕값에 대한 신호가 omega 1o (블루 스캔)보다 더 좋습니다. 섹션 3의 예와 달리 기판은 비결정성 유리로 높은 바탕값 강도를 제공합니다. 스캔을 최적화하고 0.5o와 같은 낮은 입사각에 도달할 수 있는 것은 이러한 종류의 시료에 큰 이점이 됩니다.
결정 구조 미세 분석은 perovskites에 있어 중요한 측정이며, 결정 구조의 작은 변화조차도 이 물질의 광학적 특성에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 그림 4.2는 HighScore Plus 분석 제품군을 사용한 Perovskite 구조의 미세 분석에 가장 적합함을 보여줍니다. 이런 식으로 결정 구조를 지속적으로 이해하고 광학적 특성을 제어할 수 있습니다.
Aeris를 사용하여 분말 회절의 모든 기능을 하나의 소형 기기에서 사용할 수 있습니다. 여기에서는 Aeris의 다목적성과 데이터의 품질을 보여주는 그레이징 입사 X선 회절(GIXRD)의 두 가지 예를 보여 줍니다. 특허받은 고유의 PreFIX 광학 장착 시스템을 통해 Aeris는 Bragg Brentano, Transmission 및 GIXRD 방법의 데이터를 빠르게 비교할 수 있도록 쉽게 재구성됩니다. 몇 분 이내에 GIXRD 스캔을 얻을 수 있으며 다양한 입사각의 데이터를 비교하여 데이터 수집 설정을 최적화할 수 있습니다. 당사의 분석 소프트웨어인 HighScore Plus 및 Stress Plus와 함께 고품질 데이터는 다결정 박막 시료의 완벽한 보기를 위해 상 순도, 결정화, 결정립 크기, 미세변형 및 잔류 응력을 보여줍니다.
[1] The HighScore Suite, T. Degen, M. Sadki, E. Bron, U. König, and G. Nénert; Powder Diffr., Vol. 29, No. S2, December 2014
[2] Stress Analysis of polycrystalline thin films and surface regions by X-ray diffraction; U Welzel, J. Ligot, P. Lamparter, A.C. Vermeulen and E.J. Mittemeijer; J.Appl.Cryst.(2005).38, 1–29.