ガラスビード・アルカリ溶融前処理装置 FORJによるサンプル前処理をスピードアップ！

昔からのことわざで、「急がば回れ」という言葉がありますが、急いで作業しているときにこれはよく当てはまります。急げば急ぐほど、ミスを犯して遅くなる可能性が高くなるのです。多くの場合、それは添付ファイルのないメールを送信するような無害なものですが、実験室や生産工場では、ミスが高額な無駄やダウンタイムを意味することもあります。

多くの業界では、実験室でのハイスループットが要求されます（結局のところ、Time is money!）。たとえば、採掘やセメントのラボでは、1日に最大300サンプルを24時間体制で処理する必要があります。しかし、これほど速く作業すると、分析プロセスに負担がかかり、サンプル準備がボトルネックになることがよくあります。

そこでマルバーン・パナリティカルはガラスビード・アルカリ溶融前処理装置　FORJをご提案します。

なぜサンプル前処理にガラスビード・アルカリ溶融前処理を利用するのでしょうか？

非常に一般的な分析手法の中には、融解サンプル準備を必要とするものがあります。これには、X線蛍光（XRF）、誘導結合プラズマ質量分析（ICP）、原子吸光分光法（AA）などが含まれます。融解は、プレスペレットなどの他の方法よりも高品質のサンプルとより正確な結果をもたらします。しかし、融解に必要な高熱は、サンプルの加熱と冷却を待つ間に全体のプロセスを遅らせる可能性があります。

しかし、新しいガラスビード・アルカリ溶融前処理装置 FORJはこれを変えました！短い融解時間と高い成功率を保証し、全体的な生産性を向上させます。その方法は次のとおりです。

熱を上げる

より明確な熱ランプと設定温度の迅速な達成により、FORJは加熱プロセスを加速し、可能な限り早く融解段階に到達します。炉内の材料が少ないため、装置はより効率的に加熱し、便利なハンドリングメカニズムにより炉を開ける必要がなくなり、温度低下を防ぎます。

かき混ぜずに回転させる

ほとんどの電気融解装置は、るつぼ内の溶融混合物を攪拌するために揺れ動作を使用します。しかし、FORJのるつぼは回転し、サンプルの溶解を迅速化し、混合物の均一性を向上させます。このシンプルな違いで、アプリケーションによっては作業時間を20-25％節約することができます！

熱いうちに放出

融解は複雑なプロセスです。そしてただサンプルが冷えるのを待つのは非常にもどかしいものです。FORJの炉は他のものよりもはるかに速く冷却し、10分で温度を550°C低下させることができます。他の多くの装置が同じ温度低下に90分かかるのと比べると、大きな成果です。

これは、融解サイクルの終わりに炉室を開放し、セーフティドアを閉じたまま、超効率的なFORJファンを全力で稼働させることで達成されます。

効率性 – 双方にメリットのある解決策

今日、多くの産業が生産性と効率を最大化する良い方法を模索しています。利益のためだけでなく、地球のためにもです。廃棄物を削減し、プロセスを効率化することは、企業が持続可能性の目標を達成するために使用できる強力な手段であり、ビジネスにとっても持続可能な方法であり、コストを削減し、収益性を向上させます。

FORJに関してご興味をお持ちの方は、ぜひお気軽にマルバーン・パナリティカルまでお問合せください。