Poudres métalliques

La production constante de composants métalliques ou de produits aux propriétés correctes nécessite des matériaux d'entrée aux caractéristiques connues et fiables. Pour les poudres métalliques, celles-ci peuvent inclure des caractéristiques chimiques, morphologiques et microstructurelles qui doivent être mesurées à l'aide de la technique analytique appropriée.

La taille et la forme des particules sont des propriétés clés pour la plupart des procédés de poudres métalliques car elles ont un impact sur l'écoulement, le tassement, la porosité et la réactivité de la poudre, ainsi que la santé et la sécurité. Ces propriétés doivent être optimisées pour le procédé final spécifique, que ce soit la pulvérisation, l'étalement, la compression ou le frittage. Les propriétés chimiques sont également primordiales, en particulier pour la métallurgie des poudres et la fabrication additive, dans lesquelles la poudre doit être conforme à la composition en alliage du matériau spécifié et la qualité doit être soigneusement sélectionnée pour contrôler les éléments interstitiels présents.

La structure cristallographique est également importante car elle peut affecter les propriétés mécaniques et chimiques des poudres métalliques et des composants fabriqués. Il est souvent nécessaire de concevoir des poudres présentant une composition de phase, une taille de grain et une texture de grain spécifiques pour l'application souhaitée.

Les propriétés rhéologiques sont également importantes pour les procédés tels que le moulage par injection de métal, dans lesquels le matériau de feedstock est une dispersion de poudre métallique dans une matrice de polymère/cire, ou les encres d'impression contenant des pigments métalliques dispersés. Ces propriétés sont influencées par les caractéristiques des particules, y compris la taille, la forme et la concentration des particules. 

Nos solutions clés pour la caractérisation des particules sont les Mastersizer  et Morphologi 4, qui sont des instruments de paillasse hautement automatisés. Le Mastersizer 3000 utilise la diffraction laser pour mesurer la distribution granulométrique, technique pouvant également être utilisée en ligne avec Insitec. Le Morphologi 4 est un système d'imagerie automatisé qui utilise une caméra numérique pour capturer des images 2D de haute qualité des particules dispersées et fournit des informations sur la taille et la forme de particules spécifiques. Pour les dispersions et les nanoparticules métalliques, notre gamme Zetasizer peut être une solution plus appropriée. Elle utilise la diffusion dynamique de la lumière et l'électrophorèse laser Doppler pour mesurer respectivement la taille des particules et le potentiel zêta.

Pour l'analyse élémentaire, nous utilisons la fluorescence X (XRF, X-Ray Fluorescence), disponible dans les variantes posées au sol (Zetium) et sur paillasse (Epsilon) pour s'adapter aux exigences de l'application. Nous proposons également plusieurs solutions de préparation d'échantillons pour XRF, ICP et AA par le biais de notre gamme Claisse. Pour les études structurales et cristallographiques, la diffraction des rayons X (XRD, X-Ray Diffraction) est notre solution principale, disponible également pour les systèmes posés au sol (Empyrean) et sur paillasse (Aeris).