Insitec dispersión para sprays

Información general

Los analizadores de tamaño de partículas Insitec Spray proporcionan mediciones de tamaño de partículas completamente automatizadas, en el lugar de trabajo y en tiempo real para sprays y aerosoles. Se utilizan para monitorear las condiciones en túneles de viento y cámaras atmosféricas, para caracterizar aerosoles domésticos y productos para el cuidado personal, y para monitorear procesos por lotes y continuos, tales como el secado por atomización.

Cada sistema Insitec Spray ofrece:

• Equipo de modelo base fabricado a estándares GAMP5 y compatible con los requisitos de CIP/SIP para cumplir con especificaciones de fabricación específicas.
• Software fácil de usar y operación completamente automatizada para minimizar los requisitos de capacitación y dejar más tiempo al operador para otras tareas.
• Integración con plataformas de control existentes para simplificar el desarrollo de protocolos de control automáticos.
• Gran confiabilidad de >95% con escaso tiempo de inactividad, mantenimiento mínimo y el máximo rendimiento de su inversión.

Cómo funciona

Descripción
Todas las instalaciones de Insitec están adaptadas a los requisitos únicos de la aplicación. Varían desde sistemas sencillos en línea, de alimentación manual hasta soluciones completamente automatizadas, validadas en línea para el monitoreo continuo y el control de diversas variables. Malvern Panalytical trabaja en conjunto con sus clientes, proporcionando la experiencia técnica, el equipo y el software en el momento y lugar en el que se requieran. Esto garantiza una implementación de proyecto económica y exitosa, así como también un rendimiento positivo de su inversión.

Factores para el éxito
El éxito del análisis durante procesamientos depende de la consideración minuciosa de tres componentes vitales:

• La interfaz de procesamiento.
• La medición de muestras.
• La presentación y el uso de la información.

La interfaz de procesamiento
Los sistemas de Insitec son elementos del equipo de procesamiento y operan dentro del entorno de la planta. Lograr que la interfaz entre el instrumento y la planta se ajuste correctamente es esencial para una operación sin problemas, a largo plazo.

Malvern Panalytical cuenta con tecnología probada para una amplia variedad de aplicaciones de pulverización. Los sistemas en línea de Insitec Spray se ejecutan de forma paralela al procesamiento y cuentan con una interfaz manual. Para una operación automática continua, Insitec se coloca en la línea de procesamiento. El Insitec Spray tiene opciones de configuración flexibles que hacen que el transmisor y el detector sean fáciles de posicionar en un entorno de spray o aerosol, con requerimientos de ingeniería mínimos. Se puede usar por igual en aplicaciones a escala piloto y comercial. Una interfaz en línea bien diseñada garantiza que el analizador funcione de manera confiable y con un mínimo de mantenimiento para evitar interrupciones en el procesamiento.

Medición de muestras
Los sistemas Insitec utilizan la técnica de difracción láser para realizar una medición rápida del tamaño de las partículas. Cuando se trabaja con sistemas de spray, distribuciones completas del tamaño de partículas se miden en menos de un segundo, lo que proporciona un monitoreo instantáneo. Incluso las fluctuaciones temporales finas en los patrones de spray pueden rastrearse con efectividad.

Insitec Spray mide directamente el spray o aerosol, que puede tener una concentración muy alta de partículas. Los algoritmos patentados de dispersión múltiple manejan el efecto de la concentración en el tamaño de las partículas medidas corrigiendo matemáticamente el efecto de la dependiente de la luz fuente que interactúa no solo con una, sino con varias partículas antes de llegar a los detectores; un efecto que es más prevalente en concentraciones altas. El resultado es una información del tamaño de las partículas confiable incluso en el caso de los sprays y aerosoles más concentrados.

Insitec produce información confiable, a tiempo y completa, y proporciona datos sobre distribuciones completas de tamaños de partículas. Esta información proporciona una base firme para un mejor control del procesamiento, ya sea que se trate de controles automáticos o manuales.

La presentación de datos y el uso de la información
Los sistemas Insitec están integrados a la planta de procesamiento. Por lo general se operan desde una sala de control centralizada y los resultados de la medición se utilizan de manera rutinaria para la toma de decisiones. Los poderosos paquetes de software hacen que la integración y la interpretación de los datos sean sencillas.

El software Link II de Malvern proporciona la funcionalidad necesaria para integrar un equipo Insitec en el sistema de control existente y automatizar el control del procesamiento. Permite la operación del analizador ya sea desde una PC dedicada o desde emuladores de control existentes. También es importante señalar que Link II de Malvern no está limitado únicamente a la integración de Insitec. Este software también facilita la integración con otros tipos de instrumentos, simplificando el control de diversas variables.

El software RTSizer presenta los datos de medición de una manera clara y accesible. Un historial de tiempo permite una inspección "cuadro por cuadro" de un evento de spray, para poder realizar un examen detallado del comportamiento dinámico. Los informes de resultados pueden personalizarse de acuerdo con la industria y las normas del cliente, para mejorar el flujo de información. Los datos de Insitec se utilizan para:

• Mejorar la comprensión de los procesos.
• Proporcionar una detección instantánea de alteraciones.
• Apoyar la optimización total del procesamiento.
• Automatizar el control de procesamiento.

Dado que se informa de distribuciones completas de tamaños de partículas, el monitoreo y el control pueden basarse en cualquier fracción de tamaños que sea de interés. Los datos de Insitec dan lugar a estrategias de control optimizadas y permiten la automatización total del control del procesamiento, con una consecuente rentabilidad económica sustancial.

Especificación

Sistema

Tipo de medición	Tamaño de partícula
Rango de medición	0.1 a 2500 µm
Principio de medición	Difracción láser
Modelos ópticos	Teoría de Mie
Precisión	±2% en Dv(50) informado usando la retícula de verificación

Información general

Potencia	100/240 V
Rango de protección	IP65
Plataformas de operación	10 bar (g)
Software	RTSizer (para control de instrumentos) Link II de Malvern (para automatización del sistema y vinculación de información)
Distancia máxima de instrumento a PC	500 m (hasta 2 km usando fibra óptica)

Entorno de operación

Temperatura	10°C – 70°C
Humedad	35% - 80% (sin condensación).