Os materiais ativos catódicos (CAMs) são componentes essenciais em baterias de íons de lítio (LIBs), que desempenham um papel fundamental na determinação da densidade de energia, vida útil e segurança. Esses materiais são usados no eletrodo positivo de baterias e são cruciais para aplicações como veículos elétricos, eletrônicos e armazenamento de energia.
O desempenho das CAMs é influenciado por fatores como tensão, capacidade, vida útil do ciclo, estabilidade térmica/segurança e custo. O objetivo de pesquisa e o desenvolvimento em CAMs é melhorar essas propriedades através de métodos como o doping de elementos, o desenvolvimento de novas estruturas de cristal e a exploração de materiais alternativos, como cátodos de estado sólido. O foco é melhorar o desempenho da bateria, reduzir custos e aumentar a segurança, que são todos críticos para o avanço do futuro da tecnologia de armazenamento de energia.
Composição química, qualidade cristalina, tamanho e forma das partículas são os parâmetros-chave que controlam a qualidade e a eficiência do processo dos materiais catódicos.
Soluções para materiais ativos catódicos
Linha Mastersizer
Linha Zetasizer Advance
Aeris
Variedades do Empyrean
Zetium
Epsilon 4
Linha Morphologi
Revontium
Epsilon Xflow
Tipos de CAMs
- Óxido de cobalto de lítio (LiCoO₂): Alta densidade de energia, mas caro e menos seguro.
- Fosfato de ferro de lítio (LiFePO₄): Excelente segurança e longa vida útil do ciclo, embora com menor densidade de energia, tornando-o ideal para veículos elétricos.
- Óxido de lítio, níquel, manganês e cobalto (NMC): Propriedades equilibradas de alta densidade de energia, estabilidade e custo-eficácia, amplamente utilizado em veículos elétricos.
- Óxido de alumínio, cobalto e níquel-lítio (NCA): Oferece maior densidade de energia, adequada para aplicações de alto desempenho, como veículos elétricos.
- Óxido de manganês e lítio (LiMn₂O₄): Seguro e potente, mas com menor densidade de energia e menor tempo de vida útil, usado em aplicações de nicho.
Síntese e processamento de CAMs
O método mais comum para sintetizar materiais catódicos é a coprecipitação do precursor de metal (geralmente óxidos metálicos, carbonatos ou hidróxidos) seguida de síntese de estado sólido, em que o precursor de metal é misturado e moído com o precursor de lítio, então calcinado a altas temperaturas (tipicamente 800-1.000 °C) em uma atmosfera controlada para formar a fase cristalina desejada. O material calcinado é então moído para o tamanho de partícula desejado. O processo é esquematizado na figura à direita.
Materiais catódicos de interesse atual, como NCA e NMC, são produzidos por meio da coprecipitação de um precursor de hidróxido de metal de transição, seguida de calcinação (litiação e oxidação) com um composto de lítio.
Nossos insights morfológicos, estruturais e elementares podem ajudar a:
- Otimizar os parâmetros do processo
- Garantir uma qualidade consistente
- Reduzir os custos de produção
Para monitorar e controlar os parâmetros de síntese em tempo real e otimizar a qualidade das câmaras sintetizadas, oferecemos soluções analíticas variadas de tamanho e forma de partículas, composição elementar e qualidade cristalina e defeitos. Além disso, nossas soluções também ajudam você a garantir que os materiais precursores usados tenham as propriedades desejadas.
Como caracterizo meus materiais ativos de cátodo?
A qualidade e a produtividade dos materiais de cátodo podem ser otimizadas com a medição e o controle dos seguintes parâmetros:
- Forma e tamanho das partículas
- Fase de cristal e defeitos de cristal (mistura de cátions, tamanho de cristalito, grau de grafitização)
- Composição elementar e impurezas (Ni, Co, Mn)
Forma e tamanho das partículas
Independentemente de você produzir materiais ativos próprios ou comprá-los de fornecedores, o tamanho e o formato das partículas são os parâmetros que definem não apenas o desempenho da bateria, mas também um processo de produção ininterrupto de alto rendimento.
O tamanho e a forma das partículas regem o rendimento de produção de materiais precursores, a reologia da pasta do eletrodo, a densidade/porosidade da embalagem do revestimento do eletrodo e, finalmente, o desempenho da bateria.
A melhor maneira de medir isso é com uma combinação de difração a laser e imagem óptica automatizada.
Linha Mastersizer
A maneira mais inteligente de medir o tamanho das partículas
Mastersizer 3000+
Fornecendo os dados necessários para resultados confiáveis
A linha Mastersizer de analisadores de tamanho das partículas de difração a laser define o padrão para fornecer distribuições rápidas e precisas de tamanho das partículas. Com uma vasta gama de tamanhos e a melhor precisão da sua classe, o Mastersizer 3000+ é sua ferramenta ideal para dimensionar partículas CAM. E no caso de resultados inesperados na amostra, você tem as ferramentas de orientação de dados para uma investigação mais aprofundada.
Adicione flexibilidade, facilidade de uso e o acessório Hydro Insight para imagens dinâmicas. O Mastersizer é realmente a melhor escolha para dimensionamento de partículas e muito mais.
Conheça nossas soluções de tamanho e forma de partículas
Linha Insitec
Morphologi 4-ID
Hydro Insight
Linha Zetasizer
Fase de cristal
A qualidade da fase de cristal é outro parâmetro crítico que rege o desempenho de materiais de bateria, como energia específica e taxa de descarga ou capacidade.
Para os materiais ativos catódicos, os parâmetros importantes da preocupação são a mistura do cátion e o tamanho do cristalito. O tamanho do cristalito pode igualmente dar uma ideia sobre o tamanho da partícula de materiais ativos nanocristalinos como o ânodo à base de silicone.
Se você estiver trabalhando em materiais de cátodo de cristal único, a medição do tamanho do cristalito será ainda mais crítica.
Aeris
O futuro é compacto
Aeris
O futuro é compacto
O Aeris XRD pode analisar materiais de ânodo e cátodo em apenas alguns minutos para fornecer parâmetros de qualidade como tamanho de cristalito, mistura de cátions, grau de grafitização e índice de orientação.
Este é um sistema XRD compacto plug-and-play, construído com robustez industrial e segurança. Além disso, pode ser facilmente integrado ao processo com automação de correia ou robô.
Composição elementar
Para os materiais ativos catódicos e seus precursores, ter a composição elementar correta é igualmente importante. Também são importantes as concentrações de dopante e impureza tanto para os materiais catódicos quanto ânodos.
O ICP é uma maneira comum de medir a composição elementar, no entanto, é dispendioso, demorado e envolve produtos químicos perigosos. A fluorescência de raios X (XRF) pode analisar a maioria desses materiais com relativa facilidade.
Revontium
Brilho compacto, análise avançada, possibilidades infinitas
Revontium
Brilho compacto, análise avançada, possibilidades infinitas
Revontium é um analisador de fluorescência de raios X (XRF) compacto que oferece análise elementar de alta qualidade em um formato compacto de mesa. Ele une o desempenho do XRF de chão e a versatilidade dos instrumentos de mesa.
O XRF compacto oferece uma pegada física e ambiental menor. Seu custo de propriedade pode ser mais de 25% menor devido à necessidade reduzida de materiais de consumo, preparação extensiva de amostras e manutenção.
📚 Leia o blog: Como a calibração de XRF ajuda a melhorar a produção da bateria NMC