특징
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유연하고 사용하기 쉬운 샘플 체임버, 직경 13mm~47mm의 샘플을 포함하여 간단하게 샘플을 로드할 수 있습니다.
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직관적인 Breeze 인터페이스, PC를 사용하거나 사용하지 않고도 샘플을 쉽게 측정하고 결과를 검토할 수 있습니다.
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편리한 USB, 데이터 전송 또는 주변 장치 통합을 위한 액세스 - 기기 뒷면에 더 많은 포트가 있어 더욱 편리합니다.
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고속 제어, 수집 및 데이터 처리는 최대 20Hz에서 측정을 처리하여 가장 정확한 압력 제어, 최고 곡선 해상도, 가장 상세한 공극 크기 분포를 제공합니다.
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MIC Net, AccuPore 기기 간에 결과와 방법을 동기화하여 실험실을 하나로 운영할 수 있도록 지원합니다. 실험실 네트워크 연결은 간단한 데이터 검색과 LIMS 통합 기능을 제공합니다.
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가스 공급 자동 전환, 적절한 경우 저압 압축 공기를 사용하여 고압 병입 가스탱크를 더 오래 사용할 수 있도록 하여 운영 비용을 절감합니다.

모세관 흐름 기공 측정의 작동 원리
기체 액체 기공 측정법이라고도 하는 모세관 흐름 기공 측정법은 시트 및 멤브레인에 있는 관통 공극의 크기 및 상대적 존재도를 측정하는 빠르고 신뢰할 수 있는 방법입니다.
이 압력 기반 기법은 모델 피팅이나 이미지 처리 없이 넓은 테스트 영역에 대한 평균으로 공극의 최소 직경을 측정합니다. 측정이 빠르고 샘플 준비 시간이 30초도 채 걸리지 않으며 수은이 포함되지 않습니다.
- 샘플 전처리: 모든 공극을 채우는 특수 용액으로 샘플을 적십니다.
- 습식 곡선: 기체 압력을 가해 공극에서 습윤액을 강제로 주입합니다. 더 큰 공극은 더 낮은 압력에서 열립니다. 압력이 증가하면 더 작은 공극이 더 많이 열리고 샘플을 통과하는 가스 유속이 증가합니다.
- 건조 곡선: 모든 공극이 열리고 모든 습윤액이 샘플에서 배출된 후 비습성 건조 필름을 가로지르는 흐름이 측정됩니다.
주요 측정
- 기포점, 최대 공극: 흐름이 발생하는 가장 낮은 압력입니다.
- 평균 흐름 공극: 습식 곡선과 건식 곡선의 교차점을 2로 나눈 값 - 반건조 곡선입니다.
- 가장 작은 공극: 습식 곡선과 건식 곡선의 교차점입니다.
- 공극 크기 분포: 미분 및 누적 공극 크기의 연속 분포로 멤브레인의 전체 공극 구조가 드러납니다.

압력 램프 및 단계 기능
Micromeritics AccuPore의 SmartFlow 시스템은 압력 램프 또는 단계 모드에서 기공 측정법에 대한 정밀 제어를 제공합니다. 두 모드에서 측정을 수행할 수 있는 옵션을 통해 일상적인 검증부터 상세한 특성화까지 정확한 측정을 수행할 수 있습니다.
일정한 속도로 압력을 높이면 측정 시간이 단축되고, 고도로 반복 가능한 측정을 제공하며, 압력 간격이 촘촘하게 지정된 데이터 포인트가 생성됩니다.
일상적인 작업은 단시간에 고해상도의 반복 가능한 데이터를 생성합니다.
평형을 위해 각 압력에서 일시 중지하면 공극 길이 또는 비틀림 여부와 관계없이 다음 압력으로 이동하기 전에 주어진 직경의 모든 공극이 완전히 비워집니다.
이는 특히 복잡한 공극 및 두꺼운 판에 대해 가능한 최고의 해상도와 절대 공극 크기 정확도를 제공합니다.
커브 피팅 없이 세밀한 공극 분포
AccuPore의 고해상도, 저소음 압력-흐름 곡선 덕분에 매우 상세한 공극 크기 분포가 가능합니다. 이 분포는 커브 피팅이나 후처리 요구 사항 없이 물리적 공극 구조를 반영합니다.
SmartFlow로 더 나은 측정
Micromeritics AccuPore는 가장 정밀한 압력 제어, 최고의 감도, 최저 신호 노이즈를 보장하는 고급 유량 제어 시스템인 SmartFlow를 특징으로 합니다.
SmartFlow 제어 시스템은 최적의 신호 품질과 시스템 응답을 위해 20Hz에서 작동하는 고해상도 24비트 전자 장치를 사용합니다.
SmartFlow에는 8개의 보조 트랜스듀서와 컨트롤러가 있어 공극 개구부와 같이 빠르게 변화하는 조건에서도 반응성이 가장 뛰어나고 안정적인 성능을 제공합니다.

응용 분야
이온 이동 속도와 물리적 분리를 최적화하여 디바이스 안전을 보장합니다. 정밀 샘플 지지대와 고급 압력 제어를 통해 작은 공극과 얇은 멤브레인에 대해 고압까지 정확하게 측정할 수 있습니다.
공극의 수와 크기를 최적화하여 크기 기반 선택성과 질량 전달률을 예측하고 보장합니다.
생산 방식에 따라 공극 크기가 광범위하게 분포하는 것이 특징인 경우가 많습니다. 이는 일반적인 여과 매체 선택입니다. 평면 다공성 및 불규칙한 공극 형태로 인해 기포점의 안정적인 흐름 측정이 매우 중요합니다.
열, 물리적, 화학적 내성을 위해 선호되는 이러한 물질은 다공성 구조로 되어 있는 경우가 많습니다. 이러한 물질의 3차원 다공성으로 인해 의도된 흐름 방향으로 다공성을 측정하는 것이 특히 중요합니다.