Trennung und Klassieren

Effektive Überwachung und Steuerung von Sichtern und Abscheidern.

Die effiziente Durchführung Trennungs- und Klassierungsprozessen, ob nass oder trocken, hängt von der dauerhaften Messung der Partikelgröße ab, die Sie bei folgenden Aufgaben unterstützt:

  • Präzise und automatisierte Steuerung geschlossener Kreise.
  • Erkennen von Störungen.
  • Erkennen des Ausfalls von Filtern.
  • Minimieren von Abfall/unnötigem Recycling.
  • Erreichen beispielhafter Produktqualität.

Trennungs- und Klassifikationsprozesse teilen einen eingehenden Strom auf der Grundlage der Partikelgröße in zwei - ein Produkt oder eine Speisung für die weitere Verarbeitung und einen Rückfluss-/Abfallstrom.

Echtzeitdaten zur Partikelgröße garantieren eine präzise Steuerung des Schnittpunkts zwischen diesen zwei Strömen, optimieren die Produktqualität und minimieren den Abfall. In Mahlkreisläufen für Zement, beispielsweise, ist die automatisierte Steuerung des Sichters eine bewährte Strategie zum Erreichen der Zementspezifikationen bei gleichzeitigem Maximieren des Durchsatzes beim Mahlen, indem die Recyclingraten verringert werden.

Die sofortige Problemerkennung schützt die Produktqualität. Bei bestimmten Trennungsprozessen kann sie auch die unkontrollierte Freisetzung von Fremdpartikeln verhindern. Ein typisches Beispiel ist die Verwendung der Flockung und Klassifikation in der Mineralbranche zum Recycling von Wasser.

Malvern arbeitet sowohl für nasse als auch für trockene Trennungsprozesse mit Anlagenlieferanten und Kunden als Partner zusammen und bringt das analytische Know-how zur technischen Umsetzung von analytischen Lösungen ein, die sich nahtlos in bestehende Steuerungsplattformen einfügen und die Entwicklung effektiver automatisierter Steuerungsstrategien beschleunigen.

Insitec

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Parsum

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