Geringer werdende Erzgehalte bestehender oder neuer Eisenerzlagerstätten erfordern vorausschauende Lösungen zur effizienten Sortierung und Mischung von Eisenerz, um eine optimale und rentable Aufbereitung und nachgelagerte Verarbeitung zu ermöglichen. Die elementare und mineralogische Zusammensetzung sowie Vorhersagemodelle für die Veredelungsfähigkeit, die auf metallurgischen Parametern wie abwaschbaren Bestandteilen basieren, spielen für Eisenerzproduzenten eine wichtige Rolle.
Unsere Lösungen überwachen den gesamten Eisenherstellungsprozess – von der Analyse direkt auf den Förderbändern bis hin zur Laboranalyse und vollständigen automatischen Qualitätskontrolle von Eisenerz, Eisensinter, Eisenschwamm, Roheisen und Eisenerzpellets. Über den gesamten Eisenerz-Produktionsprozess liefern wir maßgeschneiderte analytische Lösungen für Explorationsgeologen, Minenplaner, Prozessingenieure sowie Geometallurgen und Qualitätsmanager.
Eisenerzbergbau
Vor der Gewinnung von Eisenerz müssen die Lagerstätten zur Erzielung von Erkenntnissen über die Gehaltsverteilung innerhalb eines Erzkörpers bewertet werden, um die Planung, den Einsatz des Bohrbudgets und die Auswahl der Ausrüstung für die Aufbereitung des Eisenerzes zu optimieren.
Wir bieten Analyselösungen mit mineralogischen (NIR) und Elementaranalysegeräten (RFA), die die Definition des Gehalts direkt vor Ort ermöglichen. Laborlösungen, die auf die spezifischen Anforderungen jedes Bergwerks zugeschnitten sind, liefern genaue Informationen, unabhängig davon, ob es sich um Tischlaborlösungen, eigenständige oder vollständig automatisierte Bergbaulaborlösungen handelt.
Unsere Expertise in der Eisenerz-Probenvorbereitung, insbesondere bei der Herstellung hochwertiger Glasrundscheiben mit Fusionsmaschinen, bildet die Grundlage für eine genaue Elementaranalyse gemäß internationalen Normen.
Definition des Eisenerzgehalts
Mit unserem Fachwissen können Eisenerzbergleute den Erzgehalt definieren, eine genaue Bergbauplanung sicherstellen und die Veredelungsfähigkeit von Eisenerz vorhersagen und so mehr als 1 Mio. USD pro falsch klassifiziertem Gehalt einsparen.
Unsere Lösungen für die Online-Analyse (elementare und mineralogische Analyse) direkt in der Mine ermöglichen eine Erzsortierung und schnelle Gegenmaßnahmen bei veränderter Eisenerzzusammensetzung, um die optimale Mischung für die nachgelagerte Verarbeitung zu produzieren.
Dadurch spart das Bergwerk monatliche mehrere Millionen US-Dollar, da die Aufbereitung von Eisenerz die Kosten pro Tonne Erz erheblich erhöht.
Die Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts des Produkts auf dem Förderband mittels Nahinfrarot-Technologie (NIR), zusammen mit der genauen Überwachung der Zusammensetzung des Eisenerzes vor dem Versand, gewährleistet eine konstante Erzqualität, um Abstrafungen zu vermeiden.
ASD TerraSpec®-Produktlinie
Epsilon 1 für den Bergbau
CNA³ Cross-Belt-Analysator
Abfallmanagement
Das Abfallmanagement ist für den nachhaltigen und gefahrenfreien Abbau und die Raffination von Eisenerz äußerst wichtig. Spezielle Analyselösungen für die Elementaranalyse, Partikelgröße und -form, die Überwachung des Zetapotenzials und die Charakterisierung von Tonmineralen gewährleisten einen nachhaltigen Betrieb.
Mastersizer Serie
Epsilon 4 für Bergbau und Mineralien
Eisenherstellung
Für eine effiziente Verarbeitung von Eisenerz zur Produktion von hochwertigem Stahl ist eine häufige Überwachung des Erzgehalts in allen Stufen der nachgelagerten Verarbeitung unabdingbar. Unabhängig von der Art der Eisenerzeugung müssen Brennstoffe und Energie beim Sintern, Pelletieren und bei der Direktreduktion von Eisenerz (DRI) optimal eingesetzt werden, damit das Unternehmen wettbewerbsfähig bleibt und umweltfreundlich produzieren kann.
Die Echtzeit-Überwachung der Partikelgröße der Pelletzufuhr mit unserer Online-Laserbeugungslösung ist die Grundlage für qualitativ hochwertige Eisenerzpellets und hilft bei der Vorhersage der Pelletierbedingungen.
Die Elementarzusammensetzung von Rohmischungen für die Pellet- oder Sinterproduktion kann online am Förderband mit unseren Neutronenanalysatoren oder im Labor mit unseren Röntgenfluoreszenzspektrometern für Industrien mit hohem Durchsatz überwacht werden.
Insitec
CNA³ Cross-Belt-Analysator
Die Zetium Minerals Edition
Analysis of iron sinter by X-ray diffraction reduces CO2 emissions
Mineralogische Zusammensetzung
Die Kenntnis der mineralogischen Zusammensetzung von Eisenpellets, Sintereisen oder Eisenschwamm ermöglicht die Vorhersage der Eigenschaften und des Verhaltens im Hochofen. Unsere industriellen Röntgendiffraktometer in Kombination mit statistischen Methoden können physikalische Parameter innerhalb von Minuten überwachen:
- Druckfestigkeit von Eisenpellets,
- Niedertemperaturabbau oder Fe2+-Gehalt des Eisensinters
- Metallisierungsgrad oder Kohlenstoffgehalt von Eisenschwamm
Dies vermeidet den Einsatz von gefährlichen Nasschemikalien, gewährleistet eine sichere Probenhandhabung und zeitaufwändige physikalische Tests.
Aeris Metals Edition
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