Eisenproduktion

Eine effiziente und sichere Sinterproduktion beginnt damit, dass Ihre Sinteranlage das beste Ausgangsmaterial erhält. Dafür müssen Sie die elementare Zusammensetzung Ihrer Zwischenrohstoffe und -Gemische überwachen. Mit unseren neuonenbasierten CNA³-Sinter-Analysatoren mit hohem Durchsatz machen wir das ganz einfach.

Aber das ist noch nicht alles: Um zeitaufwändige, teure chemische und physikalische Nasstests zu vermeiden und schnellere Gegenmaßnahmen zu ergreifen, ist es auch wichtig, die Phasenzusammensetzung und die Prozessparameter des Eisensinters selbst zu überwachen. Diese Parameter können Fe²⁺, FeO, Basizität, Degradation bei niedrigen Temperaturen, Sinterfestigkeit und Reduktionsfähigkeit umfassen. Unsere einzigartigen XRD-Lösungen können all diese Eigenschaften analysieren, und unsere XRF-Lösungen können auch die elementare Zusammensetzung Ihres Sinters überwachen.

Durch die Überwachung der Partikelgröße, der Elementarzusammensetzung und der mineralogischen Zusammensetzung Ihres Pellets Ausgangsmaterials können Sie die Bedingungen zur Herstellung von Eisenpellets, wie z. B. die Druckfestigkeit, einfacher vorhersagen und diese Eigenschaften für hochwertige Eisenerzpellets optimieren. Mit unseren Online-Laserbeugungslösungen, Förderband-Elementanalysegeräten und laborbasierten XRD- und XRF-Lösungen ist die Durchführung dieser Analyse einfacher denn je.

Direkt reduziertes Eisen (DRI), auch bekannt als Eisenschwamm wird durch die Reduktion von Eisenerz unter Verwendung eines aus Erdgas oder Kohle gewonnenen Gases erzeugt. Um diesen Prozess so effizient und sicher wie möglich zu gestalten, müssen der metallische Eisengehalt, die Metallisierung, der Gesamtkohlenstoffgehalt, der mineralogische Phasengehalt und die Elementarzusammensetzung überwacht werden. Unsere Röntgendiffraktions-Lösungen und Röntgenfluoreszenz-Spektrometer analysieren diese Parameter innerhalb von Minuten.

Bei der Stahlherstellung sind strenge Prozess- und Qualitätskontrollen unerlässlich – sowohl für Ihre Rohstoffe als auch für Ihre Endprodukte. Dies erfordert eine schnelle und genaue chemische Analyse sowie eine mikrostrukturelle Charakterisierung Ihrer Metalle und Legierungen. Diese Analyse darf nur eine minimale Unterbrechung der Produktion verursachen. Gleichzeitig steigt auch der Druck von Verbrauchern und Regulierungsbehörden auf Stahlhersteller, auf Nachhaltigkeitsziele wie CO₂-freien Stahl hinzuarbeiten.

Unsere XRF- und XRD-Instrumente sowie unsere Kalibrier- und Automatisierungslösungen helfen Stahlherstellern, diese anspruchsvollen Anforderungen zu erfüllen.