Separação e classificação

A operação eficiente dos processos de separação e classificação, seja por via úmida ou seca, depende do dimensionamento contínuo de partículas, para oferecer:

• Precisão e automatização no controle de ciclo fechado
• Detecção de desvios
• Detecção de passagem do filtro
• Minimização de desperdício/reciclagem desnecessária
• Produto com qualidade exemplar

Os processos de separação e classificação dividem um fluxo de entrada em dois, com base no tamanho das partículas: um produto ou alimentação para processamento adicional, e um fluxo de retorno/resíduos.

Os dados de tamanho de partícula em tempo real garantem o controle preciso do ponto de corte entre esses dois fluxos, otimizando a qualidade do produto e minimizando o desperdício. Em circuitos de moagem de acabamento de cimento, por exemplo, o controle automatizado do classificador é uma estratégia comprovada para atender às especificações de cimento, maximizando, ao mesmo tempo, a produtividade da fábrica e reduzindo as taxas de reciclagem.

A capacidade de detectar instantaneamente um problema protege a qualidade do produto. Em determinados processos de separação, isso também pode impedir a liberação não controlada de material particulado. Um exemplo típico é o uso de floculação e classificação dentro da indústria de minerais para reciclar água.

Tanto nos processos de separação por via úmida quanto nos processos de separação por via seca, a Malvern Panalytical trabalha em parceria com fornecedores e clientes de equipamentos, trazendo conhecimento analítico para projetar soluções analíticas que se integrem perfeitamente às plataformas de controle existentes e acelerem o desenvolvimento de estratégias de controle automatizado eficazes.