AutoChem III operator manual
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Información general
El AutoChem de Micromeritics es el sistema más utilizado y altamente citado para la caracterización de la reactividad de los catalizadores, ya que también es el sistema más automatizado y altamente preciso para las reacciones de quimisorción y temperatura programada.
El nuevo AutoChem III cumple y supera ese rendimiento con un diseño que le ahorrará horas al día, realizará las mediciones más sensibles y reproducibles y mejorará la seguridad del operador.
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Características
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El control interno de la temperatura del gas en cuatro zonas separadas evita la condensación durante los estudios con vapor y mejora la estabilidad general de la señal.
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El volumen interno de gas más bajo proporciona la resolución de pico más alta y minimiza la cola cuando se cambia la composición del flujo de gas.
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El detector de conductividad térmica (TCD) de alta sensibilidad es el doble de sensible que las alternativas, para que pueda medir volúmenes de muestra más pequeños, detectar reacciones secundarias y tener mayor confianza en sus resultados.
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El detector resistente a la corrosión y controlado por temperatura es compatible con los gases corrosivos y protegido inherentemente de las fugas de gases que pueden destruir los diseños alternativos, lo que proporciona una alta confiabilidad y una vida operativa prolongada.
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La exclusiva AutoTrap proporciona una eliminación superior de la humedad para los experimentos de TPR con un sistema que se utiliza sin esfuerzo y ahorra horas al día.
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El sistema de retención KwikConnect hace que el montaje del tubo de muestra sea rápido, fácil y seguro, sin conexiones roscadas y con la mitad de las piezas separadas que los diseños tradicionales.
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El horno plegable dinámico proporciona un control de temperatura de hasta 1200 °C y un calentamiento controlado desde 0,1°°C/min hasta 100 °C/min con la temperatura de sobreimpulso más baja disponible.
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El AutoCool integrado enfría el horno y la muestra más rápido que el aire forzado por sí solo sin el uso de líquidos criogénicos, lo que ahorra un promedio de 30 minutos por experimento.
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18 entradas de gas en total: seis para cada gas de preparación, portador y de bucle permiten realizar experimentos secuenciales de diferentes tipos y ahorran tiempo entre experimentos.
Aplicaciones
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- Tecnologías de cero neto
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El desarrollo de catalizadores eficientes y efectivos es necesario para el desarrollo continuo de la mitigación de CO2 y la economía de hidrógeno que permitirá un futuro energético sostenible. El AutoChem III es una herramienta útil para optimizar la adsorción y disociación de H2/O2 en electrodos de electrólisis, mostrar si la desorción ocurre cerca de las condiciones de reacción, cuantificar los lugares de ácido o de base para optimizar la reactividad y selectividad, y mucho más.
- Celdas de combustible
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Los catalizadores basados en platino, que incluyen Pt/C, PtRu/C y PtRuIr/C, a menudo se caracterizan por una reducción programada por temperatura para determinar la cantidad de fases de óxido y la quimisorción por pulsos para calcular lo siguiente: el área de superficie de metal, la dispersión de metal y el tamaño promedio de cristalitos.
- Oxidación parcial
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Los catalizadores de manganeso, cobalto, bismuto, hierro, cobre y plata utilizados para la oxidación en fase gaseosa de amoníaco, metano, etileno y propileno se caracterizan mediante oxidación y desorción programadas por temperatura, calor de desorción y disociación de oxígeno.
- Agrietamiento catalítico
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Se utilizan catalizadores ácidos, como las zeolitas, para convertir hidrocarburos grandes en gasolina y combustible diésel. La caracterización de estos materiales incluye la quimisorción de amoníaco y la desorción programada por temperatura.
- Reformación catalítica
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Los catalizadores que contienen platino, renio, estaño, etc. sobre sílice, alúmina o sílice-alúmina se utilizan para la producción de hidrógeno, aromáticos y olefinas.
- Isomerización
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Se utilizan catalizadores como las zeolitas de poros pequeños (mordenita y ZSM-5) que contienen metales nobles (normalmente platino) para convertir parafinas lineales en parafinas ramificadas.
- Hidroagrietamiento: Hidrodesulfurización e hidrodenitrogenización
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Los catalizadores de hidroagrietamiento, normalmente compuestos por sulfuros metálicos (níquel, tungsteno, cobalto y molibdeno), se utilizan para procesar materias primas que contienen aromáticos policíclicos que no son adecuados para los procesos típicos de agrietamiento catalítico.
- Reacción de cambio de agua-gas
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La reacción de cambio de agua-gas es un elemento importante del ciclo de vida del hidrógeno y del impulso hacia las tecnologías de cero emisiones netas. La combinación de catalizadores, a menudo de cobre-zinc-alúmina y cromo de hierro, se caracteriza por la TPR y la quimisorción por pulsos para maximizar la actividad.
Configuraciones del sistema
(MS, del inglés "Mass Spectrometer") El espectrómetro de masas proporciona una sonda directa para la identidad y la cantidad de productos de reacción específicos. Esto es especialmente valioso cuando se investiga una reacción desconocida o una reacción que crea varios productos. La especificación de masa cuadrupolar única con línea de transferencia calentada proporciona la detección de fragmentos de masa de hasta 200 amu y la recopilación de datos que está integrada en el funcionamiento de AutoChem III. El AutoChem III también incluye un puerto de comunicación general de especificaciones de masa para la coordinación con una especificación de masa existente del laboratorio.
Prepare muestras para el análisis o realice mediciones en presencia de los flujos de vapor continuos como el agua, el alcohol, la piridina, las sustancias orgánicas aromáticas y más.
Comience los experimentos a temperaturas tan bajas como -100 °C con el enfriamiento basado en nitrógeno líquido.
(ECR, del inglés "Enhanced Corrosion Resistance") Para productos químicos de reacción que requieren composiciones de gas particularmente agresivas, se encuentra disponible una versión especial de AutoChem III con resistencia mejorada a la corrosión. Los materiales húmedos están fabricados con Hastelloy de alta resistencia, elastómeros perfluorados de gran estabilidad y acero inoxidable con revestimiento inerte para proporcionar la mayor estabilidad en las condiciones de trabajo más exigentes.
