Separación y clasificación

El funcionamiento eficaz de los procesos de separación y clasificación, ya sean húmedos o secos, depende del tamaño continuo de las partículas para lograr lo siguiente:

• Control de circuito cerrado preciso y automatizado
• Detección de alteraciones
• Detección de rupturas del filtro
• Reducción del desperdicio o del reciclaje innecesario
• Obtención de calidad de producto ejemplar

Los procesos de separación y clasificación dividen un flujo entrante en dos con base en el tamaño de partícula, un producto o alimentación para un procesamiento posterior y un flujo de retorno o desechos.

Los datos del tamaño de partícula en tiempo real garantizan un control preciso del punto de corte entre estos dos flujos, lo que optimiza la calidad del producto y minimiza el desperdicio. Por ejemplo, en los circuitos de molido de acabado de cemento, el control automatizado del clasificador es una estrategia comprobada para cumplir con las especificaciones de cemento y, al mismo tiempo, maximizar el rendimiento del molino mediante la reducción de las tasas de reciclaje.

La capacidad de detectar instantáneamente un problema protege la calidad del producto. Para ciertos procesos de separación, también puede evitar la liberación no controlada de material particulado. Un ejemplo común es el uso de floculación y clasificación dentro de la industria de minerales para reciclar el agua.

Tanto para los procesos de separación en seco como en húmedo, Malvern Panalytical trabaja en colaboración con los proveedores de equipos y clientes, y aporta el conocimiento analítico para diseñar soluciones analíticas que se encuentren perfectamente dentro de las plataformas de control existentes y aceleren el desarrollo de estrategias efectivas de control automatizado.