Para aumentar a resistência, a condutividade e a tenacidade dos materiais de fabricação de aditivos metálicos, os fabricantes muitas vezes aplicam prensagem e sinterização. Na verdade, esse é o método de fabricação mais comumente associado à metalurgia do pó. Ele envolve três etapas básicas:
- Mistura de pó - o pó de metal é misturado com um lubrificante adequado
- Compactação do molde - a mistura de pó é pressionada em um molde para formar um “corpo verde” compacto
- Sinterização – o "corpo verde" é aquecido abaixo do ponto de fusão para formar o componente sinterizado
Para materiais como cerâmica e metais duros, o pó primário é frequentemente seco por spray para formar uma matéria-prima com características de fluxo e compressibilidade melhoradas.
Para obter uma qualidade consistente na matéria-prima, no “corpo verde” e no componente sinterizado final, as características do pó metálico ou cerâmico devem ser cuidadosamente otimizadas. Para dar suporte aos fabricantes de prensas e sinterização com isso, a Malvern Panalytical oferece uma variedade de soluções de caracterização de pó.
Por que a caracterização do material é importante?
Assim como outros processos de metalurgia do pó, as características do pó podem afetar muito os resultados da prensagem e sinterização, devendo, portanto, ser cuidadosamente caracterizadas. O empacotamento de partículas e a densidade aparente da mistura de pó são particularmente críticos. Uma densidade aparente mais baixa, por exemplo, produz uma maior compactação e solda a frio nas partículas em prensagem, resultando em um “corpo verde” mais forte.
Outra característica importante do pó é a fricção entre partículas, o que facilita o contato, a deformação e a densificação da estrutura durante a prensagem. A composição de fase e o tamanho dos grãos também são importantes para controlar, pois essas características podem afetar a dureza e as propriedades térmicas do pó. Isso, por sua vez, afeta não apenas a eficiência de prensagem e o comportamento de sinterização, mas também as propriedades mecânicas da parte prensada. Por fim, o pó também deve estar em conformidade com a composição da liga do material especificado.
Conteúdo em destaque
Controlling powder bulk density by optimizing particle size and shape distribution
A tale of two processes – sieve analysis and laser diffraction
Using the Morphologi to evaluate ceramic granules produced by spray drying
Como as soluções da Malvern Panalytical podem ajudar?
Para dar suporte aos fabricantes para atender a esses requisitos, a Malvern Panalytical oferece várias soluções de caracterização para prensagem e sinterização. Elas podem ser usadas para:
- Prever e controlar o acondicionamento em pó para atingir a redução de volume e o grau de soldagem a frio necessários
- Especificar e controlar a qualidade da matéria-prima do pó, incluindo o tamanho, a forma e a composição elementar das partículas
- Garantir o fluxo e acondicionamento ideais no molde para evitar defeitos no componente sinterizado
- Garantir que as peças acabadas tenham a estrutura de fase e o tamanho de grão corretos e estejam livres de tensões residuais