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FlowPrep
Le Micromeritics FlowPrep vous permet de choisir le gaz, la température et le débit les mieux adaptés à votre application et à votre matériau d'échantillonnage.
Programme de subventions académiques : subventions dollar pour dollar et jusqu'à 30 000 $ pour nos instruments phares. Postulez avant le 15 décembre 2025. Postulez maintenant
Postulez maintenantLe système Micromeritics TriStar II Plus est un analyseur de surface BET entièrement automatisé conçu pour une analyse rapide à haut débit avec une grande précision.
Sa conception à trois stations augmente la vitesse et l'efficacité du contrôle qualité de routine tout en maintenant la précision, la résolution et les capacités de réduction des données nécessaires aux applications de la recherche.
Grâce à des méthodes d'analyse polyvalentes et à une réduction avancée des données, le TriStar II Plus s'adapte pour répondre aux exigences spécifiques de l'application.
La surface est un outil essentiel pour étudier la cinétique du procédé de frittage et les propriétés du produit. Les particules avec des surfaces rugueuses ou une porosité interne présentent généralement des surfaces plus spécifiques. Par conséquent, la surface indique la quantité de surface d'échantillons disponible pour réagir avec d'autres particules de composants et/ou le milieu environnant.
La durée de vie, la traction et la performance des pneus sont liées à la surface du noir de carbone utilisé dans la production. Les implants médicaux qui contrôlent la porosité de l'os artificiel permettent d'imiter l'os réel que le corps acceptera. Ainsi, le tissu pourra y être cultivé.
Connaître la surface, le volume total des pores et la distribution de la taille des pores est important pour contrôler la qualité des adsorbants industriels et au cours du développement des procédés de séparation. La surface et les caractéristiques de porosité affectent la sélectivité d'un adsorbant.
La surface active et la structure poreuse des catalyseurs influencent les taux de production. Limiter la taille des pores permet uniquement l'entrée et la sortie de molécules de taille souhaitée, créant ainsi un catalyseur sélectif qui produira principalement le produit souhaité.
La surface de nanotubes et la microporosité permettent de prédire la capacité d'un matériau à stocker l'hydrogène.
La surface et la porosité doivent être optimisées sur des plages étroites pour récupérer la vapeur d'essence dans les automobiles, récupérer les solvants dans les opérations de peinture ou contrôler la pollution dans la gestion des eaux usées.
La surface et la porosité affectent le durcissement et le collage du matériel vert et influencent la résistance, la texture, l'apparence et la densité des produits finis. La surface de vernis et de frittes en verre affecte le rétrécissement, le craquêlement et le défaut.
La surface d'un pigment ou d'un additif influence la brillance, la texture, la couleur, la saturation des couleurs, la luminosité, teneur en solides et propriétés d'adhérence du film. La porosité du revêtement d'un support d'impression est importante dans l'impression offset, où elle affecte la formation de cloques, la réceptivité et la rétention de l'encre.
L'optimisation de la surface et de la porosité des composants améliore la capacité de stockage et la production d'énergie.
La porosité est importante dans l'hydrologie souterraine et l'exploration pétrolière, car elle est liée à la quantité de fluide qu'une structure peut contenir, ainsi qu'au niveau d'effort nécessaire pour l'extraire.
La surface et la porosité jouent un rôle majeur dans la purification, le traitement, le mélange, la fabrication de comprimés et l'emballage des produits pharmaceutiques, ainsi que dans leur durée de conservation utile, leur taux de dissolution et leur biodisponibilité.
Absolute | Plage : 0 à 950 mmHg
Résolution : dans la plage de 0,05 mmHg
Précision dans les 0,1 % à grande échelle Linéarité : < ±0,1 % de l'intervalle |
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Relative | Gamme P/P0 : 0 à 1,0 P/P0
Résolution : < 10-4 |
Specific Surface Area | À partir de 0,01 m2/g, unité d'azote
À partir de 0,001 m2/g, unité de krypton |
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Total Surface Area | À partir de 0,1 m2, unité d'azote
À partir de 0,01 m2, unité de krypton |
Pore Volume | À partir de 4 × 10-6 cm³/g |
Dewar Duration | Jusqu'à 40 heures |
Gas Consumption | Jusqu'à 300 cm³ STP par port |
Nitrogen Unit | Azote ; argon, dioxyde de carbone ou autres gaz non corrosifs ; butane, méthane ou autres vapeurs d'hydrocarbures légers. L'oxygène ne peut également être utilisé qu'avec une pompe à vide appropriée. |
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Krypton Unit | Identique à l'unité d'azote, plus la capacité d'effectuer des analyses de surface de krypton à des pressions plus basses. |
Exactitude | ±0,25 °C |
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Résolution | Dans la plage de 0,1 °C |
Nitrogen Unit | Doit contenir 20 × 10-3 mmHg ou mieux ; utilise une pompe à vide à base d'huile ou sans huile |
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Krypton Unit | Doit contenir 1 × 10-3 mmHg ; pompe à vide sans huile requise |
Température | 10 à 35 °C (50 à 95 °F), en fonctionnement
0 à 50 °C (32 à 122 °F), hors fonctionnement |
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Humidité | 20 à 80 % relative, sans condensation |
Environment | Intérieur uniquement
Altitude : 2 000 m maximum
Degré de pollution de l'environnement prévu : 2 |
Height | 74 cm (29 po) |
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Width | 40 cm (16 po) |
Depth | 51 cm (20 po) |
Poids | 37 kg (82 lbs) |
Tension d'alimentation | 100 à 240 V environ |
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Alimentation | 150 VA, maximum |
Plage de fréquences | 50/60 Hz |
Overvoltage category | II |
Il est recommandé de préparer des échantillons externes pour optimiser le débit d'analyse et la qualité de mesure.
Tous les systèmes de préparation d'échantillons de base sont conçus avec six stations indépendantes afin que les échantillons puissent être préparés dès qu'ils sont disponibles. Ainsi, la préparation ne limite pas le débit analytique.
Le Micromeritics FlowPrep vous permet de choisir le gaz, la température et le débit les mieux adaptés à votre application et à votre matériau d'échantillonnage.
Micromerics VacPrep comprend six stations de dégazage et un choix de préparation sous vide ou par débit de gaz sur chacune des six stations.
Micromeritics Smart VacPrep est un système avancé à six ports qui utilise un vide pour préparer les échantillons par chauffage et évacuation.
Spécifiquement développé pour remplir facilement les dewars pour les instruments d'adsorption de gaz, mais peut également être utilisé pour d'autres applications cryogéniques.
Le logiciel de contrôle intuitif Micromeritics MicroActive pour le système TriStar II Plus rationalise l'évaluation des données isothermes et réduit le temps nécessaire pour obtenir les résultats de surface et de porosité. Il n'est pas nécessaire de générer des rapports pour afficher les résultats.
Les utilisateurs peuvent facilement générer et ajuster des calculs, tels que le tracé de transformation de la surface BET, tandis que les barres de sélection permettent de sélectionner rapidement et facilement les points de données. Par conséquent, les résumés des calculs sont mis à jour instantanément et les plages de données peuvent être affinées dans la ou les fenêtres de calcul.
Le logiciel MicroActive pour le système Micromeritics TriStar II Plus est également équipé d'un puissant utilitaire qui permet aux utilisateurs de superposer des distributions de taille des pores par porosimétrie au mercure avec des distributions de taille des pores dérivées d'isothermes d'adsorption de gaz.
Cette fonction d'importation permet aux utilisateurs de visualiser rapidement les distributions de micropores, de mésopores et de macropores dans une seule application facile à utiliser.
Le modèle NLDFT avancé permet à l'utilisateur de combiner les informations recueillies à partir des isothermes d'azote et de dioxyde de carbone pour fournir une distribution complète de la taille des pores sur les matériaux (tels que les pores à fente en carbone) où des pores de tailles moléculaires sont présents.
La gamme d'analyse de la taille des pores dans cette méthode est étendue à des tailles de pores plus petites par rapport à l'analyse standard de l'azote. Le CO2 peut accéder à de petits micropores qui ne sont pas accessibles au N2 à des températures cryogéniques en raison de restrictions de taille, de problèmes de connectivité ou d'une diffusion extrêmement lente.
Veuillez contacter l'assistance pour obtenir les derniers manuels d'utilisation.
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