Production de fer

Pour que votre production d'agglomérés soit sûre et efficace, il faut tout d'abord vous assurer que votre usine de frittage utilise les meilleurs matériaux d'entrée. Pour ce faire, vous devez surveiller la composition élémentaire de vos matières premières intermédiaires et de vos mélanges. Avec nos analyseurs d'agglomérés à rendement élevé basés sur des neutrons CNA₃, nous vous facilitons la tâche.

Mais ce n'est pas tout : pour éviter que les tests chimiques et physiques humides soient coûteux et chronophages et pouvoir prendre des mesures plus rapidement, il est également essentiel de surveiller la composition de phase et les paramètres de procédé de l'aggloméré de fer lui-même. Ces paramètres peuvent inclure les ions Fe²⁺, l'oxyde de fer (FeO), la basicité, la dégradation à basse température, la résistance de l'aggloméré et la réductibilité. Nos solutions XRD uniques peuvent analyser toutes ces propriétés et nos solutions XRF peuvent également surveiller la composition élémentaire de votre aggloméré.

En surveillant la taille des particules, la composition élémentaire et la composition minéralogique de votre alimentation en granules, vous pouvez prédire plus facilement les conditions de bouletage, telles que la résistance à la compression, et optimiser ces propriétés pour obtenir des granulés de minerai de fer de haute qualité. Avec nos solutions de diffraction laser en ligne, nos analyseurs élémentaires sur courroie de transport et nos solutions de laboratoire XRD et XRF, réaliser cette analyse n'a jamais été aussi simple.

Également connu sous le nom de fer spongieux, le préréduit est produit par la réduction du minerai de fer à l'aide d'un gaz produit à partir de gaz naturel ou de charbon. Pour rendre ce procédé aussi sûr et efficace que possible, la teneur en fer métallique, la métallisation, la teneur totale en carbone, la teneur en phase minéralogique et la composition élémentaire doivent tous être surveillés. Nos solutions de diffraction des rayons X et nos spectromètres de fluorescence X analysent ces paramètres en quelques minutes.

Pour la fabrication de l'acier, un procédé rigoureux et un contrôle qualité sont essentiels, tant pour vos matières premières que pour vos produits finaux. Cela nécessite une analyse chimique rapide et précise, ainsi qu'une caractérisation microstructurelle de vos métaux et alliages. Et cette analyse doit causer un minimum de perturbations à la production. En même temps, les consommateurs et les organismes de réglementation exercent une pression croissante pour que les aciéristes travaillent à la réalisation d'objectifs de développement durable tels que la production d'acier sans émissions de CO2.

Nos instruments XRF et XRD, ainsi que nos solutions d'étalonnage et d'automatisation, aident les aciéristes à répondre à ces exigences.